Распечатать

Уточняйте
наличие
Производитель
Страна

Китай

Подача

2,0-6,0-10,0 м3/час (min-mid-max)

Напор

15,0-11,0-5,0 м.в.ст. (max-mid-min)

Размеры
400х151х270
Масса
17 кг
Вход
1``
Выход
1``
Мощность
0,75x3000 (взр.) кВт x об/мин

Цена с НДС

Звоните

Заказать
Принцип действия вакуумных насосов с масляным уплотнением
Назначение:

Пластинчато-роторные насосы с масляным уплотнением используют, если требуется длительная работа на низком вакууме (2 ~ 200 mBar), то есть на негерметичную систему, с постоянным подсосом воздуха.

Например, такой режим работы нужен для:
- вакуумного формования,
- откачки воздуха из вакуумных мешков (например, в мебельном производстве для уменьшения объёма наполнителя при изготовлении подушек),
- вакуумной сушки,
- вакуумной упаковки,
- вакуумного прижима деталей на столах обрабатывающих станков,
- вакуумных присосок,
- установок дегазации.

Их главное отличие от обычных (более простых и дешёвых) пластинчато-роторных вакуумных насосов, где ротор купается в масляной ванне: они создают гораздо меньше (почти совсем не создают) масляного тумана на выходе (не "дымят").

Разрез насоса (схема движения воздуха и масла):

Разрез вакуумного насоса с масляным уплотнением



1. Входной фланец, 2. Смотровое окошко уровня масла, 3. Пробка отверстия для слива масла, 4. Пробка маслозаливной горловины, 5. Выпускной клапан, 6. Пластинка, 7. Ротор, 8. Фильтр выходного канала нагнетания, 9. Пластина крышки выходного отверстия, 10. Масляный фильтр, 11. Маслоотстойник,
12. Маслоотделитель (фильтр выхлопа, уловитель масляного тумана).


Принцип действия насоса:
В камере эксцентрично установлен вращающийся ротор, имеющий прорези в радиальном направлении. В этих прорезях установлены подпружиненные пластины (шиберы), которые делят камеру на 2 полости. При вращении ротора по часовой стрелке, воздух забирается из всасывающей камеры, сжимается и выбрасывается в камеру выброса воздуха. Разряжение создается из-за изменения объёма камер между лопатками при вращении ротора.

Вакуумному насосу требуется масло для закупорки зазоров между вращающимися деталями, смазывания лопастей и отвода тепла (для охлаждения).
Масляный резервуар расположен со стороны нагнетания вакуумного насоса (то есть, высокого давления), на дне нижней камеры маслоотделителя.
Приёмные отверстия расположены на стороне всасывания вакуумного насоса (то есть, низкого давления).
Из-за перепада давления между стороной нагнетания и стороной всасывания, масло втягивается из масляной камеры через маслоснабжающие магистрали (трубки) и впрыскивается на стороне всасывания.
Вместе с засосанным газом впрыснутое масло поступает через вакуумный насос и выталкивается в масляную камеру в виде масляного тумана. Масло, которое отделяется перед улавливателем твёрдых частиц в отработавших газах (выходном фильтре), накапливается на дне нижней камеры маслоотделителя (в картере).
Масло, которое отделяется улавливателем твёрдых частиц в отработавших газах (выхлопном фильтре), накапливается на дне верхней камеры маслоотделителя.